普通鉚接，那么來定制拉絲鉚釘在普通鉚接工藝過程較簡單的，方法也是比較成熟的，是會來在連接強度穩(wěn)定可靠的，而且應用范圍廣的，來在連接件變形較大，那么就是來在普通鉚接廣泛應用于機體各種組件和部件的，其中半圓頭、平錐頭鉚釘連接用于機體內(nèi)部機構(gòu)及氣動外形要求低的外蒙皮的，沉頭鉚接的話，主要就是可以來用于氣動外形要求高的外蒙皮，大扁圓頭鉚釘連接用于氣動外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位的，還有來在特種鉚接的，那么就是來在鉚接效率高、操作簡單的，是能夠來適應惠州定制拉絲鉚釘生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)的特殊要求的，而且鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)是來比較復雜的，制造的成本也是比較高的，應用范圍較窄，鉚接故障是來在不易排除的，是可以來用于結(jié)構(gòu)有特殊要求的部位的，而且還是可以來用于修理和排除故障的。

目前．我國相關部定制拉絲鉚釘門主要通過試驗方法研究無鉚釘鉚接技術的成型規(guī)律和接頭失效模式．應用有限元數(shù)值模擬方法對無鉚釘鉚接的成型過程進行模擬l31，國外在研究無鉚釘鉚接成型規(guī)律的基礎上 開始應用有限元方法對接頭拉伸一剪切和疲勞試驗時的接頭表面破壞形態(tài)進行分析．也有學者通過計算無鉚釘接頭所能承受的最大分離載荷來優(yōu)化鉚接工藝參數(shù) 但目前對無鉚釘接頭進行有限元分析時往往惠州定制拉絲鉚釘忽略了加工硬化特性對接頭材料性能所帶來的影響 1．而材料加工硬化特性對冷成型時材料性能影響顯著15I 無鉚釘鉚接過程中．頸部的材料組織受到強擠壓作用而產(chǎn)生塑性變形．品格被壓縮． 微硬度提高．表面得到強化．經(jīng)測定變形處各點的硬度值約是未變形材料硬度值的1．5倍，因此．研究加T硬化特性對無鉚釘接頭力學性能的影響對于無鉚釧一接頭的CAE分析具有一定意義。

進入新世紀以來，面對我國新惠州定制拉絲鉚釘興產(chǎn)業(yè)、抽芯鉚釘高端裝備制造業(yè)的快速崛起和城市交通設施、高層建筑，以及國防建設的快速發(fā)展，高強緊固件與高強度螺栓研究所戰(zhàn)略結(jié)盟，自強不息，自主研發(fā)成功了具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)高強度鉚釘，質(zhì)最完全達到國際標準：與此同時，還成功研發(fā)了與定制拉絲鉚釘生產(chǎn)廠家高強度鉚釘配套的夾緊力測試儀，獲國家發(fā)明zhuanli，達到國際先進水平，得到國內(nèi)外業(yè)界關注與各級主管部門的重視。前不久，中共中央政治局委員、中共上海市委俞正聲書記專門批示予以關心與支持。

緊固件是一種量大面廣定制拉絲鉚釘生產(chǎn)廠家最普通的通用基礎件，在各層面都與鋼鐵行業(yè)聯(lián)系緊密，緊固件的制造可以是鋼、有色金屬、不銹鋼、鈦合金或者其他工程材料，加工方法可以是熱加工、切削加工，但90%以上通過冷鐓冷劑壓加工，用該工藝制造的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，中國的緊固件工業(yè)保持連續(xù)五年保持著兩位數(shù)穩(wěn)健的增長。緊固件用冷鐓鋼即使達到標準中要求指標范圍的合格線材，還需要針對緊固件行業(yè)特點有更具體的要求需要鋼廠與下游用戶密切配合。我國目前雖然是一個定制拉絲鉚釘緊固件大國，年產(chǎn)量預計在500萬噸/年，年耗鋼材600萬噸左右。但緊固件冷鐓用鋼的發(fā)展較遲，緊固件用鋼的品種規(guī)格都比較少，不能滿足緊固件的內(nèi)需和出口。中國緊固件企業(yè)制造水平的提高，離不開緊固件材料的提高，新型的冷鐓材料的開發(fā)也離不開緊固件企業(yè)，緊固件工業(yè)的發(fā)展更離不開鋼鐵行業(yè)的支持。只要二者建立良好的合作，緊固件行業(yè)與鋼鐵行業(yè)都將獲得更好的發(fā)展。