由于我定制組合鉚釘國的模具標準化起步較晚，所以，目前我國模具緊固件長期以來一直是品種規(guī)格少、生產(chǎn)規(guī)模小、流通不暢通，中低檔產(chǎn)品多，中高檔產(chǎn)品少。一些外資企業(yè)生產(chǎn)的高檔模具緊固件，由于價格昂貴而影響其推廣應(yīng)用。而對于我國的模具緊固件企業(yè)來說，太沒有集中性，廠點太多太散，產(chǎn)品質(zhì)量跟不上；對于模具緊固件的市場來說，無序的競爭是市場較為混亂。從中國“十五”模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出：模具緊固定制組合鉚釘生產(chǎn)廠家件要擴大品種、提高精度，達到互換。到現(xiàn)在“十二五”，我國的模具緊固件的發(fā)展依然跟不上國際發(fā)達國家的水平。許多模具緊固件國外已經(jīng)使用了好多年，而中國的緊固件企業(yè)還沒有生產(chǎn)。目前中高檔緊固件基本都從國外進口，自產(chǎn)自用的都是一些性能較低和穩(wěn)定性較差的產(chǎn)品，用于要求不太高的模具上。

緊固件是一種量大面廣定制組合鉚釘生產(chǎn)廠家最普通的通用基礎(chǔ)件，在各層面都與鋼鐵行業(yè)聯(lián)系緊密，緊固件的制造可以是鋼、有色金屬、不銹鋼、鈦合金或者其他工程材料，加工方法可以是熱加工、切削加工，但90%以上通過冷鐓冷劑壓加工，用該工藝制造的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，中國的緊固件工業(yè)保持連續(xù)五年保持著兩位數(shù)穩(wěn)健的增長。緊固件用冷鐓鋼即使達到標準中要求指標范圍的合格線材，還需要針對緊固件行業(yè)特點有更具體的要求需要鋼廠與下游用戶密切配合。我國目前雖然是一個定制組合鉚釘緊固件大國，年產(chǎn)量預(yù)計在500萬噸/年，年耗鋼材600萬噸左右。但緊固件冷鐓用鋼的發(fā)展較遲，緊固件用鋼的品種規(guī)格都比較少，不能滿足緊固件的內(nèi)需和出口。中國緊固件企業(yè)制造水平的提高，離不開緊固件材料的提高，新型的冷鐓材料的開發(fā)也離不開緊固件企業(yè)，緊固件工業(yè)的發(fā)展更離不開鋼鐵行業(yè)的支持。只要二者建立良好的合作，緊固件行業(yè)與鋼鐵行業(yè)都將獲得更好的發(fā)展。

整體來看，我國緊固件生定制組合鉚釘產(chǎn)專用設(shè)備與先進工業(yè)國的專用設(shè)備相比，無論是設(shè)備的制造精度、結(jié)構(gòu)的先進程度、工藝的適用范圍、構(gòu)件的材質(zhì)選擇、制造 和更新速度、計算機的應(yīng)用等方面仍有相當大的差距，高強度緊固件不僅要滿足產(chǎn)品的力學(xué)性能，而且要滿足裝配的工藝要求，對生產(chǎn)裝配過程中嚴格控制扭矩，螺 栓嚴格控制摩擦系數(shù)保證軸向力這方面的研究還相當薄弱，任重而道遠。2005年我國緊固件企業(yè)已達7000余家(不包括港、澳、臺地區(qū))。在低成本的價格優(yōu)勢作用下，國內(nèi)緊固件出濟寧組合鉚釘生產(chǎn)廠家口業(yè)務(wù)增長速度超過20%以上。2005年前三季度，國內(nèi)緊固件出口達10億美元。與去年同期相比增長24%左右。在中國緊固件協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)中看到中國緊固件企業(yè)出口的產(chǎn)品大多屬于科技含量較低的低檔產(chǎn)品，主要依靠低價格競爭優(yōu)勢進入國際市場。在不了解目標出口市場的前提下，盲目出口，使產(chǎn)品集中在少數(shù)市場上，于是又相互殺價，搶占市場份額。

鉚釘是一種機械緊固件，鉚釘是用來永定制組合鉚釘久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為“鉚接”。那么在選用彩色抽芯鉚釘應(yīng)該考慮的因素又有哪些呢？鉚釘?shù)膹姸龋⊿TRENGTH)：包括抗拉強度（TENSILESTRENGTH）和抗剪強度鉚接厚度(GRIP)：測量一下需要鉚接的厚度,然后根據(jù)鉚釘?shù)耐扑]的鉚接濟寧定制組合鉚釘范圍選用.鉚釘?shù)牟牧希∕ATERIAL）:鉚釘?shù)你T體材料通常有鋁,鋼,不銹鋼,銅,當然也有一些特殊材料,如莫耐爾.鉆孔直徑(DIAMETER)孔徑大小對鉚接至關(guān)重要,太小了,鉚釘塞進去很困難,太大了,鉚接不緊.帽沿形狀鉚釘帽沿有圓頭,沉頭，大帽沿(FLANGE).圓頭