鉚螺母在HXD1型機(jī)定制封閉型鉚釘車上應(yīng)用的部位均為2-6 mm薄板結(jié)構(gòu)，主要用于小部件的安裝，所承受的軸向載荷、扭轉(zhuǎn)載荷均不大，且小面積范圍內(nèi)需要使用較多數(shù)量的螺栓連接。鉚螺母在HXD1型機(jī)車重聯(lián)插座和機(jī)械室燈安裝座中的應(yīng)用。機(jī)車重聯(lián)插座中鉚螺母代替六角焊接螺母以后，消除了焊接變形，提高了工作效率；機(jī)械室燈安裝座則發(fā)揮了鉚螺母單面安裝的特性，改變了組裝順序，從而提高佛山定制封閉型鉚釘了工藝性能，對(duì)于精度要求高的部件，還可以組焊完成以后再開(kāi)鉚螺母安裝孔以滿足裝配精度。在司機(jī)室內(nèi)的裝飾板和司機(jī)操作臺(tái)的裝配過(guò)程中，鉚螺母則發(fā)揮了異種材料之間的連接優(yōu)勢(shì)，簡(jiǎn)化了這些部件的裝配工藝。另外各類燈的安裝、遮陽(yáng)簾安裝、小型電氣部件安裝、空調(diào)風(fēng)道、頂蓋通風(fēng)網(wǎng)格安裝等多處都采用鉚螺母連接的方式。

首先在處進(jìn)行觀察，在高加載定制封閉型鉚釘速率鉚接條件下，釘頭微觀組織所示，晶粒沿著與水平45°方向被拉長(zhǎng)，呈規(guī)則排布，晶界不明顯，晶粒尺寸明顯減小，在2900V鉚接條件下，鉚釘變形應(yīng)變速率提高，釘頭有清晰的剪切帶生成，集中于較窄的區(qū)域，在剪切帶內(nèi)，晶粒被劇烈拉長(zhǎng)，而在剪切帶兩側(cè)，晶粒相對(duì)較大，由于剪切帶左上方為釘頭劇烈變形部位，在該處的晶粒細(xì)化明顯，而剪切帶右下方的晶粒尺寸大于佛山定制封閉型鉚釘左上方晶粒與2500V時(shí)相比晶粒被進(jìn)一步細(xì)化低加載速率的鉚接條件下位置1處的微觀組織，與高加載速率時(shí)相似，但晶粒相對(duì)明顯細(xì)化在240V的鉚接條件下鉚釘?shù)奈⒂^組織所示，與高加載速率時(shí)相似，雖有明顯的剪切帶生成，但剪切帶區(qū)域較大，在剪切帶兩側(cè)，晶粒細(xì)化明顯。

國(guó)內(nèi)外各油田深井、高壓井、含硫井的開(kāi)發(fā)，對(duì)防噴器的需用量大幅度增加，僅大慶油田、勝利油田、遼河油田，預(yù)計(jì)每年需各類定制封閉型鉚釘型的防噴器在數(shù)百萬(wàn)套。國(guó)外，尤其是歐美、中東地區(qū)隨著石油產(chǎn)量的提高，對(duì)鉆采設(shè)備的需求量正在大增，在中國(guó)的采購(gòu)量也將逐步遞增。鉆井技術(shù)與工藝的不斷創(chuàng)新與改進(jìn)，對(duì)井控設(shè)備的要求也越來(lái)越高。研制與創(chuàng)新高效、先進(jìn)的防噴器迫在眉睫，今年我公司就決定開(kāi)發(fā)研制佛山封閉型鉚釘廠家月FZW型側(cè)門無(wú)螺栓閘板防噴器。該防噴器具有良好的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，它將逐步取代現(xiàn)有的傳統(tǒng)的側(cè)門螺栓連接式閘板防噴器。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)側(cè)門無(wú)螺栓閘板防噴器的開(kāi)發(fā)，F(xiàn)ZW型側(cè)門無(wú)螺栓閘板防噴器的開(kāi)發(fā)、研制將填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，將會(huì)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

來(lái)在鉚釘孔的佛山封閉型鉚釘開(kāi)孔尺寸為min+0.1max+0.2工件總厚度的話，是來(lái)在一般為鉚釘長(zhǎng)度的45%--65%的，而且是來(lái)在最*不要高過(guò)60%的，那么來(lái)在另外太短的工作長(zhǎng)度也比較麻煩的，就是來(lái)建議通常情況下以50%--60%為準(zhǔn)的，來(lái)舉個(gè)例子吧，如果是2個(gè)或者是多個(gè)工件的總厚度是6mm的話，那么鉚釘是應(yīng)該可以選用的長(zhǎng)度應(yīng)該是9.23---13.3mm的，是來(lái)這樣的話最*用之間的12mm長(zhǎng)的比較合適的，而且就是氣動(dòng)抽定制封閉型鉚釘廠家芯鉚釘槍直接接到氣磅上就可以了的，是可以來(lái)在鉆尾螺絲小型的如14kg以下的也是可以的，那么就是來(lái)除了6.4(6)直徑的的話，來(lái)在別的都是可以拉的，是可以來(lái)在6.4(6)的也有的槍可以拉的，不過(guò)就是比較貴，一般的話在國(guó)外的使用是比較多的。

目前．我國(guó)相關(guān)部定制封閉型鉚釘門主要通過(guò)試驗(yàn)方法研究無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)的成型規(guī)律和接頭失效模式．應(yīng)用有限元數(shù)值模擬方法對(duì)無(wú)鉚釘鉚接的成型過(guò)程進(jìn)行模擬l31，國(guó)外在研究無(wú)鉚釘鉚接成型規(guī)律的基礎(chǔ)上 開(kāi)始應(yīng)用有限元方法對(duì)接頭拉伸一剪切和疲勞試驗(yàn)時(shí)的接頭表面破壞形態(tài)進(jìn)行分析．也有學(xué)者通過(guò)計(jì)算無(wú)鉚釘接頭所能承受的最大分離載荷來(lái)優(yōu)化鉚接工藝參數(shù) 但目前對(duì)無(wú)鉚釘接頭進(jìn)行有限元分析時(shí)往往佛山定制封閉型鉚釘忽略了加工硬化特性對(duì)接頭材料性能所帶來(lái)的影響 1．而材料加工硬化特性對(duì)冷成型時(shí)材料性能影響顯著15I 無(wú)鉚釘鉚接過(guò)程中．頸部的材料組織受到強(qiáng)擠壓作用而產(chǎn)生塑性變形．品格被壓縮． 微硬度提高．表面得到強(qiáng)化．經(jīng)測(cè)定變形處各點(diǎn)的硬度值約是未變形材料硬度值的1．5倍，因此．研究加T硬化特性對(duì)無(wú)鉚釘接頭力學(xué)性能的影響對(duì)于無(wú)鉚釧一接頭的CAE分析具有一定意義。

雖然，我國(guó)緊佛山定制封閉型鉚釘廠家固件行業(yè)在迅速發(fā)展著，但是，擠塑模具由于小企業(yè)多采用手工操作，緊固件產(chǎn)品質(zhì)量往往跟不是世界的需要，從目前其他國(guó)家對(duì)我國(guó)緊固件產(chǎn)品不斷進(jìn)行反傾銷也可看出，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展及世人生產(chǎn)生活的安全起著舉足輕重的作用，切不可忽視?，F(xiàn)代化經(jīng)營(yíng)管理，核心技術(shù)定制封閉型鉚釘廠家運(yùn)用到生產(chǎn)中才是我國(guó)緊固件行業(yè)發(fā)展的最佳道路。