鉚釘種類非常多，根宜昌訂制擊芯鉚釘據(jù)不同的行業(yè)，不同材質(zhì)有不同的分法。常用鉚釘：有半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實(shí)心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘；特殊鉚釘：對插鉚釘；半圓頭鉚釘主要用于隨較大橫向載荷的鉚接場合，應(yīng)用最廣；半空心鉚釘主要用于隨載荷不大的鉚接場合；實(shí)心鉚釘利用自身形變或過盈連接被鉚接件的零件；沉頭鉚釘主要用于表面須平滑，隨載荷不大的鉚接場合；抽心鉚釘是一訂制擊芯鉚釘類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具——拉鉚槍；空心鉚釘重量輕，釘頭弱，用于隨載荷不大的非金屬材料的鉚接場合；特殊鉚釘：對插鉚釘，比較特殊。分為兩部分，較粗的一段帶帽桿體中心有孔，與較細(xì)的另一段帶帽桿體是過盈配合。鉚接時(shí)，將細(xì)桿打入粗桿即可。

最早的鉚宜昌訂制擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家釘是木制或骨制的小栓釘，最早金屬變形體可能就是我們知道的鉚釘?shù)淖嫦?。毫無疑問，它們是人類已知金屬連接的最古老的方法，可以追溯到最初使用可鍛金屬那么遠(yuǎn)，例如：青銅器時(shí)代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個(gè)木制扇形體鉚接緊固在一起，希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后，再用鉚釘把各部件鉚合在一起。常用的有R型鉚釘、風(fēng)扇鉚釘、抽芯鉚釘（擊芯鉚釘）、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實(shí)心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小于8毫米的用冷鉚，大于這個(gè)尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如某些擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家鎖具上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

抽芯鉚釘?shù)墓ぷ髟?a href="/tag/%E8%AE%A2%E5%88%B6" target="_blank">訂制擊芯鉚釘理就是來通過拉動(dòng)芯頭來實(shí)現(xiàn)的，從而來借助一個(gè)由里向外的力的，如果是來想要更好地應(yīng)用抽芯鉚釘?shù)脑?，首先就是需要來在詳?xì)了解抽芯鉚釘工作原理的，鉚接就是來在使用較穿孔直徑稍小的金屬圓柱或金屬管，來穿過需要鉚合的工件，并且是可以來在對鉚釘兩端面敲擊或加壓的，是能夠來使宜昌訂制擊芯鉚釘金屬柱變形增粗同時(shí)在兩端形成鉚釘頭的，并且是可以來使工件不能從鉚釘上脫出，那么就是來在受使工件分離的外力作用時(shí)，是會(huì)來由釘桿、釘帽承受產(chǎn)生的剪切力的，從而來防止工件來進(jìn)行分離的，還有就是來在檢查抽芯鉚釘成品時(shí)需檢查的，鉚體直徑、鉚體桿長、鉚體帽厚以及帽直徑、釘芯總長、釘芯外露尺寸釘帽尺寸，還有就是來在裝配后的外徑都可以考慮的，那么是可以來在實(shí)際檢驗(yàn)中，能夠來針對產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行測量的，就是來比如，抗拉力、抗剪力，以及釘芯防脫力的。

我國防松螺母技訂制擊芯鉚釘術(shù)達(dá)到國際水平, 我國是個(gè)機(jī)械制造大國，目前可以制造各種高精尖的機(jī)器和設(shè)備，但每年仍需從國外進(jìn)口8億美元高規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，而且這個(gè)數(shù)字還有上升的趨勢，這與我們機(jī)械制造大國的地位極不相稱。”這是中國機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)理事長吳筠向記者透露的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問題。可喜的是現(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)出NS內(nèi)螺紋技術(shù)及工、量具科技成果，近日通過上海市科技成果鑒定，這標(biāo)志著我國宜昌擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家防松螺母技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機(jī)、工程機(jī)械等抗振動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進(jìn)口的形勢。2001年，上海同濟(jì)大學(xué)、航天與力學(xué)學(xué)院等科研單位，通過三維光彈試驗(yàn)和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態(tài)，改變內(nèi)螺紋的幾何形狀，首次成功地研發(fā)出帶有自鎖功能的防松螺母技術(shù)和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備上的緊固零配件，有效防止鉚釘螺母松動(dòng)。

緊固件是一種量大面廣訂制擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家最普通的通用基礎(chǔ)件，在各層面都與鋼鐵行業(yè)聯(lián)系緊密，緊固件的制造可以是鋼、有色金屬、不銹鋼、鈦合金或者其他工程材料，加工方法可以是熱加工、切削加工，但90%以上通過冷鐓冷劑壓加工，用該工藝制造的產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，中國的緊固件工業(yè)保持連續(xù)五年保持著兩位數(shù)穩(wěn)健的增長。緊固件用冷鐓鋼即使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中要求指標(biāo)范圍的合格線材，還需要針對緊固件行業(yè)特點(diǎn)有更具體的要求需要鋼廠與下游用戶密切配合。我國目前雖然是一個(gè)訂制擊芯鉚釘緊固件大國，年產(chǎn)量預(yù)計(jì)在500萬噸/年，年耗鋼材600萬噸左右。但緊固件冷鐓用鋼的發(fā)展較遲，緊固件用鋼的品種規(guī)格都比較少，不能滿足緊固件的內(nèi)需和出口。中國緊固件企業(yè)制造水平的提高，離不開緊固件材料的提高，新型的冷鐓材料的開發(fā)也離不開緊固件企業(yè)，緊固件工業(yè)的發(fā)展更離不開鋼鐵行業(yè)的支持。只要二者建立良好的合作，緊固件行業(yè)與鋼鐵行業(yè)都將獲得更好的發(fā)展。