許多 狀況下，剛從冷鐓機里打出去的螺栓是不可以立即交到顧客的，大家必須依據客戶滿意度對其開展特殊的金屬表面處理才可以考慮顧客對一些商品的硬性要求，那麼，普遍的金屬表面處理有什么，又各自有什么作用呢?

不銹鋼鉚釘的金屬表面處理根據機械設備和有機化學的方式 解決后，全鋁燈籠抽芯鉚釘目地是賦以商品表層美觀大方、耐腐蝕的實際效果，其根據在螺栓等標準件表層產生土壤層能在商品的表層產生一層維護人體的保護層厚度。現階段普遍的金屬表面處理方式 有下列幾類：

1，電鍍工藝：將接納電鍍工藝的構件浸于帶有被堆積金屬化合物的溶液中，以電流量根據鍍液，使電鍍工藝金屬材料溶解并堆積在構件上。一般電鍍工藝有熱鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時候也包含煮黑（發(fā)藍）、磷化處理等。

2，熱浸鍍：根據將碳素鋼構件浸入在溫度約為510℃溶化鋅的鍍槽體進行。其結果汽車黑色鉚釘是鑄鐵件表層上的鐵鋅合金材料逐漸變?yōu)樯唐繁砻姹砻娴拟g化處理鋅，熱浸鍍鋁膜是一個相近的全過程。

3，機械設備鍍：根據涂層金屬材料的顆粒物來沖擊性商品表層，并將鍍層冷焊機到商品的表層上。

一般螺釘多選用電鍍工藝方法，但運用于電力工程、高速路等戶外的六角木螺絲等必須應用熱浸鍍，電鍍工藝的成本費一般為：1.2-1.6元/KG，熱浸鍍一般為2-2.5元/KG，成本費較高。